歐美出口模具設計規范

1.    模胚：采用“LKM” 模架。
2.    導柱倒裝(前模導柱,后模導套)。
3.    面板和A板之間必須有兩枚管釘作管位。
4.    頂針板必須要有導柱(即中托司)。
5.    鋼材：常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～54HRC。
6.    定位環：定位環要高出面板4mm,若有隔熱板時定位環要高出隔熱板4mm。             常用定位環直徑：Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。
7.    唧嘴圓弧：常用FLAT（即平的）和R15.5 兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:Ø3.5mm。
8.    頂針、司筒采有“DME”“HASCO”標準。
9.    水口：常用潛水和熱流道（常用DME、MasterFlow）
10.    滑塊: 滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、彈簧定位,杯頭螺絲限位)。
11.    壓塊：壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲。
12.    斜頂：斜頂要做導滑塊和耐磨塊，材料采用青銅。
13.    連接塊：見圖示。
14.    運水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS兩種。
15.    運水內接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用規格:Ø20x20、Ø25x20.。
16.    標識：常有零件名稱、零件號、公司名稱、型腔標識、材料標識、可回收標識、日期章。
17.    模具表面要求：Sparkerusion(火花紋)、Polished（省模）、Photo etched（蝕紋）。
18.    模胚A、B板之間要有鎖模塊（兩個）。
19.    模具包裝采用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。
20.    模具標簽：模具號、零件號、產品名稱、制造日期、模具重量。

頂出系統:
1.    頂針應采用HASCO標準, 頂針孔應有避空位, 前端配合位長度可設計為15mm.在頂針板內每邊至少須避空0.25mm,見圖例. 頂針必須能用手輕松可推動.頂針離型芯邊緣的距離最小為:1mm
2.    特別是”扁頂”需要加避空位.
3.    頂針板必須有四根導柱,不需用彈簧. 并且在頂針板上固定一個如”M16” 的連接塊, 見圖,螺紋孔一定要頂針板垂直. 如模具比較大,必須采用球軸承,如HASCO  Z系列. 
4.    頂針頂出時不能有變形 或翹起.即整個零件需平衡頂出.
5.    頂針痕所形成的階梯通常必須控制在0.10mm以內.

冷卻系統:
1.    冷卻盡量采用大的管徑” 如能用”ø10”,就必須用” ø10”,不能用” ø8”.
2.    冷卻管徑最小可采用” ø3” 
3.    所有產品熱量集中的地方,如深孔,深槽, 滑塊.原則是盡量加多運水.
如果太小或窄,則需考慮用”鈹青銅”做鑲塊.
4.    冷卻管端部沉孔和鏍紋孔必須同心,而且不能鉆歪.
5.    堵水螺栓必須為英制1/8BSP或1/4BSP，外形為錐行。裝配時必須用“樂泰567”膠水,
6.    沉孔之間的距離,沉孔的大小,沉孔的深度,請按 “北極光技術要求”沉孔直徑和深度公差應控制在(+1,0) 內.
7.    管接頭在側面時,不需沉孔.
8.    隔熱板請用4-6個鏍釘固定,不要用太多鏍釘,以免裝卸復雜.
9.    模具上須標明” IN” , “ OUT”, 并定義好編號.
10.    防水圈用HASCO標準,如下:

試模要求:
1.    試模必須盡量模仿正常生產狀態, 例如加長冷卻時間,加長頂出時間等都是不可取的. 一般來說,都需要加上運水和模溫機,并根據要求調整前后模具的溫度.
2.    調試時,一般不允許使用脫模劑.
3.    試模時應記錄所有不正常現象,如頂出不平衡,粘模, 不飽滿,頂出變形,縮水,接合紋,澆口痕跡,頂針痕跡, 色差, 不能自動掉落,水口不能自動剪斷.
樣板檢驗要求:
1.    確保樣板數量正確
2.    樣板不能做任何處理,例如:刮掉批鋒.
3.    樣板必須干凈,并包裝好不被刮傷,變形.
4.    標明樣板材料,并附帶”試模參數”,和”樣板檢測報告”.格式請見附表
5.    樣板應在不引起刮傷和變形的狀況下 間隔包裝好,包裝箱需用抗變形強度好的紙箱.
包裝要求:
1.    包裝請用”膠木”, 不要用”原木”, 否則需”植物免疫證”
2.    包裝之前,防銹油請用HASCO Z262.
3.    用塑料膜,先把模具密封,然后用模箱裝訂好,并用鋼帶扎好.
4.    用大頭筆寫上零件號,并貼上” 北極光指定的標簽(麥頭)”,樣板

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